空气炮在水泥工业中的运用过程
在水泥生产作业中，空气炮不仅可应用于常见冷态设备之上，比如溜槽、卸料坑以及各种料仓，同时也可用于常用热态设备之上，像竖烟道以及窑后喂料室。空气炮使用效果同使用物料的水分、密度、温度、以及粘性还有内衬质量与粒度组成相关，因此各地水泥厂应依据自身实际情况，对空气炮进行合理设置。
所使用的各种料仓，其常见的堵塞故障主要有架桥以及漏斗形粘附、鼠洞还有结拱等。处理结拱故障时相对容易，但对鼠洞粘附进行处理时需特别注意。当排料机械同相应的料仓结构搭配不够合理时，放炮很可能产生负作用，使得塌落的物料密实集中在出口料上方，并使得容积密度迅速增大，从而导致料口被堵，无法进行排料。这时需要我们从空气炮设置位置以及实际放炮操作方面采取相关措施，其中非常重要的一点就是在出料口上方安设相应的减压装置。
对于鼠洞流物料，大都为水分较大、流动性较差的粘性细粉物料，像砂岩粘土以及生料水泥等等。在对这些物料进行处理时，应注意操作方法。
在热态设备上应用空气炮时，会因炮体内部活塞圈与相应气罐膨胀系数的差异而形成“漏气”，此外应用的电磁阀在温度较高时，可能会出现失灵现象。所以在使用空气炮时，应将环境温度控制55C。左右，不然就需要采取其他隔热措施，当然也可以选择换用其他类型控制阀。
当管子连接处存在相应断热措施时，其喷管温度不会很高。而高温之下所形成的热 ，在流入管内之后也转换成为辐射热 排出。所以喷爆空气在发生膨胀之后形成相应负压，而产生含尘热气流，对空气罐本身密封系统造成一定损坏。而通过使用合理安装形式，可以将该危险降到低，此外还可以对炮体内部结构进行改进。安装空气炮时，应尽量远离离热器壁，当然也可以安装在空气流通处，确保其温度不会超过50C。